Оцинковка металла
Оцинковка — один из наиболее действенных способов защиты изделий из металла от коррозии и продления срока их эксплуатации. Мы предлагаем профессиональные услуги горячего и холодного цинкования (гальванику) для обеспечения надежной защиты вашего изделия от негативных воздействий окружающей среды.
Гальваническое цинкование
Процесс оцинковки заключается в нанесении тонкого слоя цинка на поверхность методом электрохимического осаждения либо горячим погружением. Цинковое покрытие создает барьер между металлом и окружающей средой, предотвращая коррозию основного материала.
Среди видов обработки особое внимание заслуживает гальванический метод, основанный на принципе электролиза. Металлическое изделие помещается в раствор солей цинка, где под воздействием электрического тока осуществляется перенос атомов цинка на поверхность металла. Этот способ позволяет получать равномерное покрытие даже на сложных формах и обеспечивает высокую степень антикоррозионной защиты.
Преимущества гальваники:
- Отличная коррозионная стойкость,
- Равномерность толщины покрытия,
- Возможность изготовления декоративных покрытий различных цветов и оттенков,
- Высокая производительность и экономичность.
Этапы технологического процесса цинкования стальных изделий
Процесс горячего и холодного цинкования имеет общие этапы подготовки поверхности перед покрытием, однако отличается способами нанесения защитного слоя. Рассмотрим оба метода подробнее.
1. Подготовка поверхности - перед началом любого типа покрытия металлические изделия проходят тщательную подготовку:
2. Обезжиривание – удаление различных масел, жиров и загрязнения с поверхности изделия специальными химическими растворами.
3. Шлифовка/пескоструйная обработка - механическая очистка поверхности от окалин, ржавчины и шероховатостей для улучшения адгезии покрытия.
4. Фосфатирование - создание дополнительного фосфатного слоя, улучшающего сцепление цинкового покрытия с поверхностью.
Эти подготовительные процедуры необходимы для повышения качества будущего покрытия и долговечности изделия.
Горячее цинкование металла
Горячий процесс предусматривает полное погружение металлического изделия в специальную ванну с расплавленным цинком температурой около +450°C. После извлечения детали остывают естественным образом, образуя прочный слой цинка толщиной порядка 70–180 мкм. Такой метод обеспечивает максимальную защиту от коррозии и устойчивость к механическим повреждениям, широко применяется для конструкций больших размеров и элементов инфраструктуры (опоры ЛЭП, мостовые конструкции).
Этапы горячего цинкования включают следующие стадии:
1. Подготовка: обезжиривание, травление, промывание.
2. Погружение: деталь опускают в горячий расплавленный цинк.
3. Формирование покрытия: на поверхности образуется сплав железа и цинка («белый налет»), защищающий сталь от коррозии.
4. Охлаждение и сушка: охлаждение водой или воздухом для завершения кристаллизации покрытия.
Преимущества горячей оцинковки:
- Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
- Равномерность покрытия даже на сложных поверхностях.
- Долговечность защитного слоя.
- Экологичность процесса.
Цена на услугу горячего цинкования зависит от сложности изделия, объема работ и толщины нанесенного слоя цинка. За конкретным расчетом стоимости обращайтесь к нашим специалистам.
Холодное цинкование металла
Холодное цинкование представляет собой альтернативный метод, подходящий для деталей небольших габаритов, нуждающихся в бережном покрытии тонким слоем цинка. Оно выполняется путем окрашивания поверхности специальным составом, содержащим частицы цинка в виде суспензии. Такое покрытие обладает хорошей адгезией и устойчивостью к атмосферному воздействию, применимо там, где невозможно использование горячей ванны.
Преимущества холодной технологии:
- Возможность наносить покрытие вручную кистью или распылителем.
- Более низкая стоимость оборудования и процессов.
- Подходит для изделий сложной формы и малых объемов производства.
Основные этапы холодно-гальванической обработки:
1. Подготовительный этап: подготовка поверхности аналогична горячему цинкованию.
2. Нанесение покрытия: покрытие наносится с использованием кисти, валиков или пульверизатора.
3. Высушивание: после высыхания достигается необходимая прочность покрытия. Цена холодного цинкования также определяется индивидуально исходя из особенности заказа и характеристик обрабатываемого изделия.
Оцинковка металла - важнейший элемент производственного цикла, обеспечивающий качество выпускаемых изделий, долговечность строительных материалов и конструкций, экономичность эксплуатации промышленных сооружений и повышение безопасности окружающего пространства.
Получив качественное оцинкованное покрытие, заказчик получает надежную защиту своего имущества и уверенность в длительности эксплуатации готовых изделий. Мы предлагаем клиентам разнообразные варианты оцинкования и обеспечиваем высокое качество всех этапов работ. Обратившись к нам, вы получите идеальное решение ваших производственных потребностей!